Een groep van hoogwaardige bedrijven in aandrijf-, hijs- en heftechniek.
Waarom Movit?
Movit biedt flexibiliteit voor uw productie om naar eigen inzicht in te richten en aan te passen. Daarmee kunt u inspelen op verandering van omstandigheden en verbetering ondersteunen op uw werkvloer met actieve deelname van uw medewerkers.
Movit is een modulair intelligent transportsysteem voor toepassing in een assemblage- of productieproces. Het kan elk montage- of controleproces ondersteunen en is snel en eenvoudig om te vormen dan wel uit te breiden naar een andere configuratie. Wat Movit onderscheidt is een modulaire opzet en een intuïtief besturingssysteem dat de gebruiker in staat stelt de controle op de werkvloer te houden. Alle modules hebben een eigen besturingssysteem. Door middel van het omzetten van stekkers kan op deze wijze een nieuwe opzet gemaakt worden.
Systeemcomponenten
- Mechanische transferbaan delen als aandrijvingen en product dragers
- Sensoren en functionele elementen die er een productie baan van maken
- Besturing op baan element niveau en bovenliggen om de productie baan in zijn geheel te sturen.
- Standaard lengtes transfer units met aandrijfcomponenten
- Aandrijfmodules: Betrouwbare mechanische aandrijfcomponenten, reductoren, motoren en besturingsmodules.
- Productdragers: Standaard gewichten tot 50 kg en afmetingen van 400 mm x 400 mm. Grotere modules zijn eveneens leverbaar.
- Besturingsmodules: Door toepassing van decentrale besturingselementen, voorzien van I/O-link modules, kunnen eenvoudig signaalgevers, RFID lezers worden toegevoegd. Dit geldt ook voor positioneringsmodules, stoppers, liften, wissels etc.
- Communicatie: Movit kan communiceren met externe machines. Movit houdt bij welk product welke status heeft en slaat dit op in een database. Deze database kan worden opgenomen in uw bedrijfsnetwerk.
Movit gebruikt bewezen aandrijfcomponenten voor het mechanisch verplaatsen van producten van processtap naar processtap. Toepassing van RFID zorgt voor een bewaakte route, waarbij het product langs de juiste werkstations gaat in de juiste volgorde en met de juiste controlepunten. De intuïtieve besturing zorgt u dat overzicht houdt over de lijn en maakt daarnaast het invoegen of uitvoegen van een processtap eenvoudig. Op deze manier kunt u bijvoorbeeld beginnen met een eenvoudige layout en stap voor stap “door-automatiseren” op het moment dat uw productieaantallen toenemen. Zo kunt u bijvoorbeeld handmatig schroeven vervangen voor een automatische schroefsysteem of een assemblageproces met cobots automatiseren.
Movit hebben wij als ervaren systeemintegrator ontwikkeld om flexibel toe te passen voor assemblage-, inspectie- en testsystemen.
Baan samenstelling:
De baan zelf is samen te stellen uit modulaire componenten. De keuze en mogelijkheden zijn groot zodat wij graag deze samen met u samenstellen. De basis elementen zijn:
Aandrijf unit en draag banden:
De draagbanden worden op lengte samengesteld tot de gewenste baan. Op de banden liggen de dragers die door de banden worden meegevoerd. Elke unit heeft een eigen motor, besturing en schakelkast en kan individueel bestuurd worden,
Drager:
De productdrager ligt op de aandrijfbanden en wordt daardoor meegevoerd. Geleiding pennen zorgen dat de drager het gewenste spoor volgt en worden ingezet om gestuurde wissels mogelijk te maken. Standaard dragers kunnen tot 400 x 400 mm worden geleverd met een draagvermogen van 50kg.
Stopper:
Om een product te bewerken moet deze betrouwbaar op een bepaalde plaats stoppen. De basis stopper is pneumatisch en zorgt voor positionering op +/- 5mm De transportband glijdt ondertussen onder de drager door.
Positionering unit:
Om een product te bewerken is het vaak nodig om deze los te maken van de transportbaan en nauwkeurig in positie te klemmen.
Draaien 90 graden:
De productdragers worden omgeleid door een geleide set (CAM's) waardoor de drager op een andere baan wordt over gezet.
Draaien 180 graden:
De product dragers worden 180 graden gedraaid om en een retourbaan te vormen.
Gestuurde wissel:
De gestuurde wissel zorgt dat een drager omgeleid wordt naar een andere baan. Dit wordt gebruikt om, bijvoorbeeld, een parallelle bewerkingsbaan te maken. De wissel wordt door de intelligentie van de baan aangestuurd.
Ongestuurde wissel:
Met deze eenvoudige wissel wordt elke drager naar een parallelle baan gestuurd.
Montage werkplek:
De productdrager wordt middels een sideshift op een montageplek geschoven. De drager stopt op een signaal van een montage medewerker of volgens het programma op de locatie en wordt dan overgezet met behulp van een luchtcilinder. Het schuiven wordt met een geleiding ondersteund. Eenmaal in positie kan de drager met vacuüm worden vastgehouden in positie voor, bijvoorbeeld, montage werk. Voor het terug in omloop brengen zorgt een stopper voor de locatie dat ruimte gemaakt wordt voor de drager.
Veiligheidscomponenten
Zoals een noodstop of licht scherm wordt net als de ander componenten geïntegreerd met de productie baan. Zo zal een robot een eigen kooi en beveiligde toegangsdeur hebben en kunnen bewegende delen beveiligd worden met een lichtscherm. De besturing is voorbereid op deze integratie.
Maatwerk systeem componenten:
Wadcon is thuis in het maken van maatwerk toepassingen: uw eigen specifieke systeem componenten kunnen op maat worden toegevoegd aan Movit.
Vraag een vrijblijvend adviesgesprek aan
Meer informatie over onze oplossingen voor uw productieproblemen? Vraag dan een vrijblijvend adviesgesprek aan door onderstaand formulier in te vullen.
Onderdeel van:
Social media
